一.膠件因素(1).膠件應(yīng)力,冰醋酸試驗(yàn)(2).膠料是否含有PC,如果含有,應(yīng)做相應(yīng)預(yù)粗化(3).膠料化學(xué)成分均勻程度與卑塑工藝,如溫度,注塑速度,保溫時間,模具排氣孔大小;膠料供應(yīng)商,如推薦日本三菱的3001M(4).脫模劑的使用;Z好不要使用(5).膠料的熔融溫度,模具溫度對B分子的分布與變形影響等。二.因素(1).應(yīng)力檢查;冰醋酸測試并消除應(yīng)力如熱處理65度氣溫處理4-8h;卑塑后48h后電鍍等(2).除油---必要工序,但不關(guān)鍵(3).預(yù)粗化----根據(jù)需要(4).親水---濃硫酸表面刻蝕,方便粗化,需要加入表面活性劑(5).粗化---鉻酸+硫酸Cr3+不能高(正常5-15g/L),但溶液使用時間過長,丁二烯含量過高時,Cr3+不要超過10g/L;粗化時間;過長或過短都不利于結(jié)合力,一般5-8min,但應(yīng)根據(jù)粗化后外觀或化學(xué)鎳后外觀而定溫度應(yīng)保持穩(wěn)定65度。

與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機(jī)械強(qiáng)度。電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛,成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一.目前國內(nèi)外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進(jìn)行電鍍,其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用Z廣,電鍍效果Z好.

1、向高品質(zhì)方向發(fā)展，塑料電鍍： 由于塑料電鍍制品兼有塑料的重量輕、易成型和金屬鍍層的漂亮外觀的特點(diǎn)，因而塑料電鍍被廣泛用于汽車、摩托車、家用電器的零部件和水曖器材的生產(chǎn)。如汽車銘牌、車燈、水箱面罩、儀表殼以及鑲條等。這類零件要求具有高的裝飾性和高的耐蝕性，首先在鍍層的外觀上比一般的裝飾鉻層要有更高的光亮度、平整性和均勻性。六價鉻鍍鉻珍珠鎳由于鍍層高度光亮，使得其上的任何細(xì)小的針孔、麻點(diǎn)都變得更加顯眼。因此，消除這些細(xì)微針孔、麻點(diǎn)常常是塑料電鍍生產(chǎn)一大難題。另外，這些零件鍍層的結(jié)合力、耐蝕性等有嚴(yán)格的要求，需采用先進(jìn)可靠的工藝和嚴(yán)格的管理以獲得穩(wěn)定的鍍層質(zhì)量。六價鉻鍍鉻塑料的金屬化都采用膠體鈀活化和化學(xué)鍍鎳工藝，或采用硝酸銀活化和化學(xué)鍍銅工藝。這些工藝都存在鍍液穩(wěn)定性差，操作困難，合格率低，鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定，極易出現(xiàn)麻點(diǎn)等疵病。為此，發(fā)展和應(yīng)用可靠先進(jìn)的塑料電鍍技術(shù)，改進(jìn)塑料金屬化工藝是制造高品質(zhì)塑料電鍍制品的發(fā)展方向。

（1）防腐。在金屬的外表電鍍一層比金屬自身抗腐蝕的其他金屬。比方鍍鋅板就是在鐵板上鍍一層鋅，進(jìn)步鐵板的抗腐蝕才能；還有就是電鍍鎘，也是運(yùn)用很廣的耐腐蝕鍍層，比方曩昔老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝；還有鍍鎳等等。（2）裝飾。咱們?nèi)粘Ｓ玫脑S多塑料電鍍金屬件外表看起來很亮，其實(shí)就是在外表鍍上了一層鎳。比方咱們買的衛(wèi)浴龍頭、門把手等等。再比方鍍金，一些假的金表外表就是鍍上了一層金或銅。（3）功能。有一些資料沒有特別功能，經(jīng)過電鍍在資料標(biāo)明構(gòu)成一層具有該功能的鍍層，這樣這些資料就有了這種特別功能。比方咱們知道，塑料電鍍是不導(dǎo)電的，可是有些特別的要求需求塑料導(dǎo)電，于是就運(yùn)用特別工藝在塑料外表鍍上一層導(dǎo)電金屬，這樣塑料就具有了導(dǎo)電功能了。

是在塑料上電鍍上金屬層。用的塑料件大都是ABS塑料制做，也有其他種類的塑料但應(yīng)用較少。電鍍層是根據(jù)用途來確定。裝飾件都用電鍍銅—鎳—鉻（先鍍銅再鍍鎳Z后鍍鉻）；導(dǎo)電用主要是鍍銅、鍍銀、鍍錫；還有不少是用于特殊裝飾的，也都用金屬的合金鍍層或再經(jīng)過氧化、著色等修飾性處理，就獲得了各種各樣外觀的塑料電鍍件。

2、新型直接催化或直接塑料電鍍：完全省掉金屬化的前處理工藝，開發(fā)塑料成型前添加在母料中的化學(xué)鍍催化劑，這種催化劑分散在塑料中，經(jīng)過粗化處理后裸露在表面，成為化學(xué)鍍的催化中心。也有的是在塑料表面分散導(dǎo)電性微粒，使這種塑料略經(jīng)表面處理后就可以在電鍍槽中直接進(jìn)行電鍍，更進(jìn)一步的發(fā)展是可以直接電鍍的塑料。由于無需使用化學(xué)鍍，使操作容易，穩(wěn)定性提高，廢品率下降和廢水處理簡單，且因?yàn)楣に嚵鞒毯蜁r間縮短，可以大大提高勞動生產(chǎn)率，鍍層質(zhì)量也比傳統(tǒng)工藝好。