1、向高品質(zhì)方向發(fā)展，塑料電鍍： 由于塑料電鍍制品兼有塑料的重量輕、易成型和金屬鍍層的漂亮外觀的特點(diǎn)，因而塑料電鍍被廣泛用于汽車、摩托車、家用電器的零部件和水曖器材的生產(chǎn)。如汽車銘牌、車燈、水箱面罩、儀表殼以及鑲條等。這類零件要求具有高的裝飾性和高的耐蝕性，首先在鍍層的外觀上比一般的裝飾鉻層要有更高的光亮度、平整性和均勻性。由于鍍層高度光亮，使得其上的任何細(xì)小的針孔、麻點(diǎn)都變得更加顯眼。因此，消除這些細(xì)微針孔、麻點(diǎn)常常是塑料電鍍生產(chǎn)一大難題。另外，這些零件鍍層的結(jié)合力、耐蝕性等有嚴(yán)格的要求，需采用先進(jìn)可靠的工藝和嚴(yán)格的管理以獲得穩(wěn)定的鍍層質(zhì)量。塑料的金屬化都采用膠體鈀活化和化學(xué)鍍鎳工藝，或采用硝酸銀活化和化學(xué)鍍銅工藝。這些工藝都存在鍍液穩(wěn)定性差，操作困難，合格率低，鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定，極易出現(xiàn)麻點(diǎn)等疵病。為此，發(fā)展和應(yīng)用可靠先進(jìn)的塑料電鍍技術(shù)，改進(jìn)塑料金屬化工藝是制造高品質(zhì)塑料電鍍制品的發(fā)展方向。

除油：清潔塑料零件表面，除掉塑件表面的油脂、塵土、汗?jié)n等物質(zhì)。除油不只關(guān)系到電鍍層和塑料基體之間的附著力,還關(guān)系到鍍層的外觀以及鍍層的各種功用。粗化：在塑料表面構(gòu)成直徑為0.2μm到1μm的凹陷，使零件表面構(gòu)成微觀粗糙,添加電鍍面與注塑件的觸摸面積。粗化提高了塑料表面親水性和構(gòu)成適當(dāng)?shù)拇植诙?可以保證鍍層與塑料表面有出色的結(jié)合力?，F(xiàn)在常選用的是化學(xué)粗化, 化學(xué)粗化法是使用粗化液的強(qiáng)酸性,在零件表面構(gòu)成凹陷?；瘜W(xué)粗化后的表面微觀圖見圖1和圖2。粗化的溫度、時(shí)間和化學(xué)濃度決議活性點(diǎn)的化學(xué)特性,粗化過少或過多都會(huì)影響鍍層的附著力。

5.某固定部位無鍍層 ：該部位有應(yīng)力；粗化不足或無翻動(dòng)；該部位清洗時(shí)不宜清詵徹底6.鑲層起泡或結(jié)臺(tái)力差，露塑 粗化不足或粗化后清洗不佳；塑料本身有應(yīng)力或回料太多，牌號不對；工件表面臟污未除凈；零件翻動(dòng)不夠，凸部清洗過度；有氣體附在工件表面7.表面粗糙或有細(xì)麻砂：模具光潔度不夠；粗化過度；化學(xué)鍍液中懸浮物過多；8.產(chǎn)品變形：操作溫度過高；塑料太薄；掛具觸點(diǎn)彈性太大；烘溫過高9.化學(xué)鍍后表面有粉狀物：化學(xué)鍍反應(yīng)過快；絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑不足。

與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時(shí)，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機(jī)械強(qiáng)度。用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛,成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一.目前國內(nèi)外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進(jìn)行電鍍,其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用Z廣,電鍍效果Z好.

是在塑料上電鍍上金屬層。用的塑料件大都是ABS塑料制做，也有其他種類的塑料但應(yīng)用較少。電鍍層是根據(jù)用途來確定。裝飾件都用電鍍銅—鎳—鉻（先鍍銅再鍍鎳Z后鍍鉻）；導(dǎo)電用主要是鍍銅、鍍銀、鍍錫；還有不少是用于特殊裝飾的，也都用金屬的合金鍍層或再經(jīng)過氧化、著色等修飾性處理，就獲得了各種各樣外觀的塑料電鍍件。

六價(jià)鉻模塑汽配注塑一般都是三層金屬電鍍，一個(gè)Z具代表性的工藝進(jìn)程：前處理：除油除蠟（除去膠件表面臟污等）——親水（活化基體表面，使之更簡略粗化）——粗化（腐蝕ABS里邊的B組分，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)細(xì)小凹坑）——中和（中和掉粗化帶出來的酸和Cr6+）——鈀水（在產(chǎn)品表面粗化后的小坑內(nèi)承上膠體鈀）——解膠（使膠體把水解，得到鈀原子附在產(chǎn)品表面小凹坑）——化學(xué)鎳（運(yùn)用之前承上的鈀催化，在基體表面承上一層薄薄的化學(xué)鎳），至此，就將一個(gè)不導(dǎo)電的塑膠件變成一個(gè)導(dǎo)電體，接下來的就是后處理電鍍了；六價(jià)鉻模塑汽配后處理：瓦特鎳（或許焦銅）——光銅——半光鎳——光鎳——封口鎳（或許珍珠鎳）——光鉻——終究烘干出機(jī)。至此，塑膠電鍍工藝完畢，剩下就是包裝查驗(yàn)進(jìn)程了！