1.鍍件易漂浮，與掛具接觸的地方易被燒焦：因?yàn)樗芰系谋戎匦?，所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個(gè)小盤一樣，內(nèi)表面凹進(jìn)去，邊上有兩個(gè)小孔，開始只用一根銅絲卡著兩個(gè)小孔進(jìn)行電鍍。由于電鍍中氣體的放出，燈罩易與銅絲脫離，加之銅絲也輕，不足以使燈罩浸入溶液里。后來在銅絲上附上重物，解決了漂浮問題。銅絲與燈罩的接觸點(diǎn)被燒焦，并露出塑料，是因?qū)щ姴涣家鸬?。為了解決工件漂浮與導(dǎo)電問題，我們?cè)O(shè)計(jì)了專門的夾具。夾具有一定的重量，上燈罩后不再浮起，再用兩個(gè)較寬的導(dǎo)電片卡在燈罩的孔上，使各處電流均勻，接觸點(diǎn)就不會(huì)燒焦了。2.燈罩化學(xué)鍍銅時(shí)出現(xiàn)氣泡，電鍍后氣泡變大：因?yàn)锳BS顆粒易吸水,要求壓注前水份含量低于0.1%,必須在80℃熱風(fēng)干燥箱中烘干2～4h,周圍環(huán)境也必須干燥。中不能混入其它成分。我們通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)注塑廠將大量成型的ABS塑料件堆放在潮濕的庫(kù)房地面上,而且注塑前的原料未經(jīng)烘干。在我們的指導(dǎo)下,將要注塑的原料在80℃下烘干2～4h,經(jīng)檢驗(yàn)符合電鍍要求后再進(jìn)行注塑。改進(jìn)后的燈罩電鍍后鼓泡問題再?zèng)]有出現(xiàn)。

上海六價(jià)鉻塑料電鍍珍珠鎳的鍍件易漂浮，與掛具接觸的地方易被燒焦因?yàn)樗芰系谋戎匦?，所以在溶液中易浮起?燈罩外形就象一個(gè)小盤一樣，內(nèi)表面凹進(jìn)去，邊上有兩個(gè)小孔，開始只用一根銅絲卡著兩個(gè)小孔進(jìn)行電鍍。 由于電鍍中氣體的放出，燈罩易與銅絲脫離，加之銅絲也輕，不足以使燈罩浸入溶液里。后來在銅絲上附上重物，解決了漂浮問題。銅絲與燈罩的接觸點(diǎn)被燒焦，并露出塑料，是因?qū)щ姴涣家鸬摹?strong>六價(jià)鉻塑料電鍍 解決方法：為了解決塑料電鍍工件漂浮與導(dǎo)電問題，我們?cè)O(shè)計(jì)了專門的夾具。夾具有一定的重量，上燈罩后不再浮起，再用兩個(gè)較寬的導(dǎo)電片卡在燈罩的孔上，使各處電流均勻，接觸點(diǎn)就不會(huì)燒焦了。

假設(shè)可以供認(rèn)電鍍工藝路途沒問題的話，可以改用塑料電鍍級(jí)的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果。塑料為電鍍級(jí)ABS，或許含有ABS成分的，比如PC+ABS。這兒的電鍍指的是水鍍，運(yùn)用的是電解原理。待鍍件作為陰極，需求導(dǎo)電，所以電鍍的塑膠需先作活化，敏化的動(dòng)作使之導(dǎo)電，ABS因?yàn)楸容^簡(jiǎn)單進(jìn)行活化敏化處理，所以水鍍塑料一般選擇ABS。真空鍍的話就沒有這些約束，幾乎都可以塑料電鍍的。假設(shè)可以供認(rèn)電鍍工藝路途沒問題的話，可以改用電鍍級(jí)的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果?，F(xiàn)塑料電鍍出產(chǎn)了一款產(chǎn)品，終究通過成型沖壓拼裝等環(huán)節(jié)后，抵達(dá)客戶手中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有接觸阻抗過大的現(xiàn)象，客戶通過分析發(fā)現(xiàn)電鍍品表面接觸的方位含有羥基羧酸鹽，懷疑是此物質(zhì)導(dǎo)致產(chǎn)品塑料電鍍發(fā)生阻抗過大的現(xiàn)象。

1.留意車間與庫(kù)房的通風(fēng)、除塵和滅菌，盡可能削減或根絕霉腐微生物污染源。2.堅(jiān)持質(zhì)料的清洗衛(wèi)生。如化學(xué)鍍鎳用的檸檬酸鈉溶液在增加前應(yīng)加熱到80℃擺布進(jìn)行滅菌處理。3.使用的水應(yīng)進(jìn)行滅菌處理。清水處理設(shè)備中的離子交換樹脂要定時(shí)用甲醛或乙醇滅菌清洗；化學(xué)鍍鎳后水洗槽中天天應(yīng)參加適當(dāng)甲醛滅菌，每班抹缸時(shí)使用乙醇；亮光鍍鉻后的水洗用水有必要用紫外光燈照射滅菌。4.件烘干的溫度和時(shí)刻必定要足夠，一般禁止烘后工件上還有水。5.查驗(yàn)、包裝工人用的白紗手套有必要枯燥清洗，并且應(yīng)內(nèi)戴塑料薄膜手套。6.包裝用品應(yīng)清洗枯燥，可在包裝箱中放入枯燥劑及防霉劑。7.件不宜在高溫高濕的車間中放置過久，包裝結(jié)束應(yīng)敏捷移入庫(kù)房.

目前世界上通用的電鍍級(jí)塑料是ABS塑料和PP塑料。的用量為Z大，約占塑料電鍍的80%-90%。是由丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三種單體聚合而成的。其中（B）成分在聚合體中保持極細(xì)微的球狀結(jié)構(gòu)，在粗化中易于溶解而使塑料表面粗化并獲得良好的結(jié)合力，因而隨著（B）成分含量的不同，ABS塑料的可鍍性也有所差別，無論是進(jìn)口的還是國(guó)產(chǎn)的ABS，均應(yīng)選用“電鍍級(jí)”的，即含B成分（丁二烯）為15%-25%的ABS材料，比如ABS300#（日本）。非電鍍級(jí)ABS中含B成分較低，這樣對(duì)粗化工藝控制要求嚴(yán)些；否則，不易獲得結(jié)合力好的鍍層。