其主要方法有化學(xué)電鍍和真空鍍膜兩種。因為塑料是非導(dǎo)電材料，所以欲在其表面進行電鍍，首先要解決導(dǎo)電的問題，也就是在電鍍前要用一種特殊的化學(xué)方法，使塑料表面預(yù)先沉積上一層導(dǎo)電層，一般是銅或鎳的導(dǎo)電層，這樣就可以電鍍了。化學(xué)法的全過程共分四個步驟：即表面粗化、表面敏化活化、沉積導(dǎo)電層、電鍍。真空鍍膜法是在高度真空的條件下，使金屬加熱蒸發(fā)并附著于被鍍塑料表面上形成一層金屬膜的方法。

使用真空鍍膜設(shè)備進行電鍍可以有效改善污染情況，它不像化學(xué)電鍍需要使用重金屬溶液和酸性溶液進行鍍膜，而是在真空環(huán)境下利用蒸發(fā)或濺射方式進行鍍膜，完全沒有污染產(chǎn)生，是一種綠色低碳、符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)越來越多企業(yè)淘汰了舊方式化學(xué)電鍍而轉(zhuǎn)用真空電鍍，但還有很多企業(yè)沒意識到環(huán)保的重要性， 不懂得綠色生產(chǎn)其實是為自己和后代創(chuàng)建美好生存環(huán)境的道理。湖南電鑄模塑汽配綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)是必然的發(fā)展趨勢，造成嚴(yán)重污染的化學(xué)電鍍終會退出歷史舞臺，取而代之的是真空電鍍，及時把握行業(yè)趨勢，引進人才、技 術(shù)、設(shè)備，在真空電鍍方面投入資金，研發(fā)，設(shè)計了多款真空電鍍生產(chǎn)線，掌握了此類設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，并且有一個技術(shù)團隊做支撐。模塑汽配行業(yè)利用真空鍍膜的主要是塑膠件，如ABS塑膠電鍍設(shè)備，但是逐漸利用真空鍍膜機鍍膜成為主流是不可質(zhì)疑的。

一般都是三層金屬電鍍，一個Z具代表性的工藝進程：前處理：除油除蠟（除去膠件表面臟污等）——親水（活化基體表面，使之更簡略粗化）——粗化（腐蝕ABS里邊的B組分，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)細(xì)小凹坑）——中和（中和掉粗化帶出來的酸和Cr6+）——鈀水（在產(chǎn)品表面粗化后的小坑內(nèi)承上膠體鈀）——解膠（使膠體把水解，得到鈀原子附在產(chǎn)品表面小凹坑）——化學(xué)鎳（運用之前承上的鈀催化，在基體表面承上一層薄薄的化學(xué)鎳），至此，就將一個不導(dǎo)電的塑膠件變成一個導(dǎo)電體，接下來的就是后處理電鍍了；后處理：瓦特鎳（或許焦銅）——光銅——半光鎳——光鎳——封口鎳（或許珍珠鎳）——光鉻——終究烘干出機。至此，塑膠電鍍工藝完畢，剩下就是包裝查驗進程了！

假設(shè)可以供認(rèn)電鍍工藝路途沒問題的話，可以改用塑料電鍍級的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果。塑料為電鍍級ABS，或許含有ABS成分的，比如PC+ABS。這兒的電鍍指的是水鍍，運用的是電解原理。待鍍件作為陰極，需求導(dǎo)電，所以電鍍的塑膠需先作活化，敏化的動作使之導(dǎo)電，ABS因為比較簡單進行活化敏化處理，所以水鍍塑料一般選擇ABS。真空鍍的話就沒有這些約束，幾乎都可以塑料電鍍的。假設(shè)可以供認(rèn)電鍍工藝路途沒問題的話，可以改用電鍍級的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果?，F(xiàn)塑料電鍍出產(chǎn)了一款產(chǎn)品，終究通過成型沖壓拼裝等環(huán)節(jié)后，抵達客戶手中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有接觸阻抗過大的現(xiàn)象，客戶通過分析發(fā)現(xiàn)電鍍品表面接觸的方位含有羥基羧酸鹽，懷疑是此物質(zhì)導(dǎo)致產(chǎn)品塑料電鍍發(fā)生阻抗過大的現(xiàn)象。

2、新型直接催化或直接塑料電鍍：完全省掉金屬化的前處理工藝，開發(fā)塑料成型前添加在母料中的化學(xué)鍍催化劑，這種催化劑分散在塑料中，經(jīng)過粗化處理后裸露在表面，成為化學(xué)鍍的催化中心。也有的是在塑料表面分散導(dǎo)電性微粒，使這種塑料略經(jīng)表面處理后就可以在電鍍槽中直接進行電鍍，更進一步的發(fā)展是可以直接電鍍的塑料。由于無需使用化學(xué)鍍，使操作容易，穩(wěn)定性提高，廢品率下降和廢水處理簡單，且因為工藝流程和時間縮短，可以大大提高勞動生產(chǎn)率，鍍層質(zhì)量也比傳統(tǒng)工藝好。