江蘇模塑汽配注塑目前已有許多應(yīng)用,例如聚合材料鍍鉻件的使用.當(dāng)今汽車(chē)工業(yè)發(fā)展對(duì)減少車(chē)身重量的要求使金屬材料的使用受到限制.而聚合材料較之金屬價(jià)格更便宜、重量更輕、更易于成型.雖然聚酰胺(尼龍)、聚丙烯(PP)等種類的塑料都是可鍍的,但ABS、聚碳酸酯ABS的混合體作為電鍍基材則更為常見(jiàn).世界上一種聚合材料的出現(xiàn)不過(guò)百年歷史。江蘇模塑汽配工業(yè)的發(fā)展方興未艾,其未來(lái)將有更廣闊的前景.從19世紀(jì)50年代末鏡子的生產(chǎn)開(kāi)始,將金屬牢固地附著在聚合材料表面的技術(shù)由此發(fā)展起來(lái).

除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過(guò)特殊處理的塑膠上。的過(guò)程基本如下：把鍍上去的金屬接在陽(yáng)極；要被電鍍的物件接在陰極；陰陽(yáng)極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連。通以直流電的電源后，陽(yáng)極的金屬會(huì)氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系，電流越小，被電鍍的物件便會(huì)越美觀；反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕) 以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水（如失去效用的電解質(zhì)）是水污染的重要來(lái)源。電鍍工藝目前已經(jīng)被廣泛的使用在半導(dǎo)體及微電子部件引線框架的工藝。

除油：清潔塑料零件表面，除掉塑件表面的油脂、塵土、汗?jié)n等物質(zhì)。除油不只關(guān)系到電鍍層和塑料基體之間的附著力,還關(guān)系到鍍層的外觀以及鍍層的各種功用。粗化：在塑料表面構(gòu)成直徑為0.2μm到1μm的凹陷，使零件表面構(gòu)成微觀粗糙,添加電鍍面與注塑件的觸摸面積。粗化提高了塑料表面親水性和構(gòu)成適當(dāng)?shù)拇植诙?可以保證鍍層與塑料表面有出色的結(jié)合力?，F(xiàn)在常選用的是化學(xué)粗化, 化學(xué)粗化法是使用粗化液的強(qiáng)酸性,在零件表面構(gòu)成凹陷?；瘜W(xué)粗化后的表面微觀圖見(jiàn)圖1和圖2。粗化的溫度、時(shí)間和化學(xué)濃度決議活性點(diǎn)的化學(xué)特性,粗化過(guò)少或過(guò)多都會(huì)影響鍍層的附著力。

(1) 金屬光澤會(huì)使原有的縮癟變得更顯著，因而要防止成品的壁厚不均勻情況，防止呈現(xiàn)縮癟，并且壁厚要適中，防止壁太薄(小于1.5 mm)，不然會(huì)形成剛性差，在電鍍時(shí)易變形，鍍層結(jié)合力差，運(yùn)用過(guò)程中也易發(fā)作變形而使鍍層掉落。(2) 防止盲孔，不然殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗潔凈，會(huì)形成下道工序污染，從而影響電鍍質(zhì)量。(3) 電鍍技術(shù)有銳邊變厚的景象。電鍍中的銳邊會(huì)引起放電，形成邊角鍍層拱起。因而應(yīng)盡量采用圓角過(guò)渡，圓角半徑至少0.3 mm 以上。平板形塑件難電鍍，鍍件的基地有些鍍層薄，越靠邊際鍍層越厚，整個(gè)鍍層呈不均勻狀況，應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。的外表積越大，基地部位與邊際的光澤不同也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。