2、新型直接催化或直接塑料電鍍：完全省掉金屬化的前處理工藝，開發(fā)塑料成型前添加在母料中的化學(xué)鍍催化劑，這種催化劑分散在塑料中，經(jīng)過粗化處理后裸露在表面，成為化學(xué)鍍的催化中心。也有的是在塑料表面分散導(dǎo)電性微粒，使這種塑料略經(jīng)表面處理后就可以在電鍍槽中直接進(jìn)行電鍍，更進(jìn)一步的發(fā)展是可以直接電鍍的塑料。由于無需使用化學(xué)鍍，使操作容易，穩(wěn)定性提高，廢品率下降和廢水處理簡單，且因?yàn)楣に嚵鞒毯蜁r(shí)間縮短，可以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，鍍層質(zhì)量也比傳統(tǒng)工藝好。

使用真空鍍膜設(shè)備進(jìn)行電鍍可以有效改善污染情況，它不像化學(xué)電鍍需要使用重金屬溶液和酸性溶液進(jìn)行鍍膜，而是在真空環(huán)境下利用蒸發(fā)或?yàn)R射方式進(jìn)行鍍膜，完全沒有污染產(chǎn)生，是一種綠色低碳、符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)越來越多企業(yè)淘汰了舊方式化學(xué)電鍍而轉(zhuǎn)用真空電鍍，但還有很多企業(yè)沒意識到環(huán)保的重要性， 不懂得綠色生產(chǎn)其實(shí)是為自己和后代創(chuàng)建美好生存環(huán)境的道理。綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)是必然的發(fā)展趨勢，造成嚴(yán)重污染的化學(xué)電鍍終會(huì)退出歷史舞臺，取而代之的是真空電鍍，及時(shí)把握行業(yè)趨勢，引進(jìn)人才、技 術(shù)、設(shè)備，在真空電鍍方面投入資金，研發(fā)，設(shè)計(jì)了多款真空電鍍生產(chǎn)線，掌握了此類設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，并且有一個(gè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)做支撐。行業(yè)利用真空鍍膜的主要是塑膠件，如ABS塑膠電鍍設(shè)備，但是逐漸利用真空鍍膜機(jī)鍍膜成為主流是不可質(zhì)疑的。

(1) 金屬光澤會(huì)使原有的縮癟變得更顯著，因而要防止成品的壁厚不均勻情況，防止呈現(xiàn)縮癟，并且壁厚要適中，防止壁太薄(小于1.5 mm)，不然會(huì)形成剛性差，在電鍍時(shí)易變形，鍍層結(jié)合力差，運(yùn)用過程中也易發(fā)作變形而使鍍層掉落。(2) 防止盲孔，不然殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗潔凈，會(huì)形成下道工序污染，從而影響電鍍質(zhì)量。(3) 電鍍技術(shù)有銳邊變厚的景象。電鍍中的銳邊會(huì)引起放電，形成邊角鍍層拱起。因而應(yīng)盡量采用圓角過渡，圓角半徑至少0.3 mm 以上。平板形塑件難電鍍，鍍件的基地有些鍍層薄，越靠邊際鍍層越厚，整個(gè)鍍層呈不均勻狀況，應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。的外表積越大，基地部位與邊際的光澤不同也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。

外表在20世紀(jì)60到80年,完成工業(yè)化的發(fā)明。后來塑膠電鍍應(yīng)用程序持續(xù)擴(kuò)展。本來小塊,小數(shù)量的應(yīng)用程序開發(fā)的一個(gè)大型、重型運(yùn)用;從家用電器,汽車配件,修建裝修,從裝修到功用和工程意圖的運(yùn)用。隨著各種電子產(chǎn)品小型化和輕量級的根底產(chǎn)品,使塑膠電鍍來滿足這些需求完全可以發(fā)揮優(yōu)勢,進(jìn)一步擴(kuò)展塑膠電鍍的應(yīng)用程序。特別是在工程和功用方面的運(yùn)用的相 關(guān)產(chǎn)品已成為不可或缺的塑膠電鍍過程是典型的現(xiàn)代加工技能的新資料和技能結(jié)合的技能。通過多年的研討和開發(fā),已成為一項(xiàng)老練的技能。跟著21世紀(jì)高科技的 發(fā)展,塑料電鍍應(yīng)用將大大擴(kuò)展,新技能將會(huì)呈現(xiàn)。外表處理技能是值得重視的技能領(lǐng)域,特別是直接電鍍塑膠外表和寬廣遠(yuǎn)景。

1、有必要有杰出的鍍前塑料毛坯：和金屬電鍍相同，不合格的毛坯是鍍不出合格或杰出的鍍件，特別塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯還要難查看，因而，要注重鍍前的塑料毛坯。2、對塑料毛坯有必要要有質(zhì)檢工序：質(zhì)檢人員有必要要由有經(jīng)歷的、了解塑料電鍍的人員擔(dān)任。注重這一環(huán)節(jié)，對提高成批商品電鍍質(zhì)量的穩(wěn)定性肯定是有利的，但不少工廠通常不以為然。3、避免前處置工序中鍍件的磕碰:在前處置的各道工序中鍍件不能磕碰，特別在70℃擺布的浸蝕(粗化)工序中，ABS塑料在這一溫度時(shí)，軟化添加，硬度下降，如果有磕碰則很簡單擦毛，鍍后必有印點(diǎn)。

三價(jià)鉻塑料電鍍除油：清潔塑料零件表面，除掉塑件表面的油脂、塵土、汗?jié)n等物質(zhì)。除油不只關(guān)系到電鍍層和塑料基體之間的附著力,還關(guān)系到鍍層的外觀以及鍍層的各種功用。塑料電鍍注塑粗化：在塑料表面構(gòu)成直徑為0.2μm到1μm的凹陷，使零件表面構(gòu)成微觀粗糙,添加電鍍面與注塑件的觸摸面積。粗化提高了塑料表面親水性和構(gòu)成適當(dāng)?shù)拇植诙?可以保證鍍層與塑料表面有出色的結(jié)合力?，F(xiàn)在常選用的是化學(xué)粗化, 化學(xué)粗化法是使用粗化液的強(qiáng)酸性,在零件表面構(gòu)成凹陷?；瘜W(xué)粗化后的表面微觀圖見圖1和圖2。粗化的溫度、時(shí)間和化學(xué)濃度決議活性點(diǎn)的化學(xué)特性,粗化過少或過多都會(huì)影響鍍層的附著力。