1、向高品質(zhì)方向發(fā)展，塑料電鍍： 由于塑料電鍍制品兼有塑料的重量輕、易成型和金屬鍍層的漂亮外觀的特點(diǎn)，因而塑料電鍍被廣泛用于汽車、摩托車、家用電器的零部件和水曖器材的生產(chǎn)。如汽車銘牌、車燈、水箱面罩、儀表殼以及鑲條等。這類零件要求具有高的裝飾性和高的耐蝕性，首先在鍍層的外觀上比一般的裝飾鉻層要有更高的光亮度、平整性和均勻性。三價(jià)鉻塑料電鍍黑鉻由于鍍層高度光亮，使得其上的任何細(xì)小的針孔、麻點(diǎn)都變得更加顯眼。因此，消除這些細(xì)微針孔、麻點(diǎn)常常是塑料電鍍生產(chǎn)一大難題。另外，這些零件鍍層的結(jié)合力、耐蝕性等有嚴(yán)格的要求，需采用先進(jìn)可靠的工藝和嚴(yán)格的管理以獲得穩(wěn)定的鍍層質(zhì)量。三價(jià)鉻塑料電鍍塑料的金屬化都采用膠體鈀活化和化學(xué)鍍鎳工藝，或采用硝酸銀活化和化學(xué)鍍銅工藝。這些工藝都存在鍍液穩(wěn)定性差，操作困難，合格率低，鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定，極易出現(xiàn)麻點(diǎn)等疵病。為此，發(fā)展和應(yīng)用可靠先進(jìn)的塑料電鍍技術(shù)，改進(jìn)塑料金屬化工藝是制造高品質(zhì)塑料電鍍制品的發(fā)展方向。

（4）特別功能要求。比方現(xiàn)在的科技資料外表的要求很高，需求耐磨，于是就在資料標(biāo)明鍍一層耐磨的資料。比方有些金屬需求自潤滑，就在資料外表鍍一層石墨納米鍍層等等。在咱們?nèi)兆又械倪\(yùn)用非常龐大，幾乎和日子的方方面面都休戚相關(guān)。大到航天，小到你的眼睛架、你水杯的蓋子等等。2、（1）掛具電解剝離劑是一種運(yùn)用在掛具上的一種去電鍍鍍層的溶劑。工件進(jìn)行電鍍的時(shí)分需求將工件懸浮在塑料電鍍液中，就需求運(yùn)用掛架或掛具；為了讓工件導(dǎo)電，掛架一般運(yùn)用金屬，這就形成了電鍍工件的時(shí)分掛架也隨之電鍍。因?yàn)閽旒苤貜?fù)運(yùn)用，因而也形成掛架重復(fù)電鍍，塑料電鍍次數(shù)多了就會(huì)形成掛架尺寸改變、導(dǎo)電功能改變、鍍層厚度添加脫落污染電鍍液等等問題。因而需求將掛架上的鍍層去掉。而電解剝離劑是一種去鍍層的高效方法。（2）一般一個(gè)月用量要根據(jù)電鍍產(chǎn)值來核算。（3）電鍍加工廠一般都會(huì)備有這種藥劑。

外觀要求比金屬制品的電鍍面更光潔，光亮度一般都能達(dá)到，但在其程度上就有一定的差別。常認(rèn)為，較好的外觀是亮中發(fā)“烏黑”，光亮度視覺感很“厚實(shí)”。這種宏觀感覺是由表面的微觀狀態(tài)所決定的，也就是說微觀表面必須非常平整。鍍層一般不能有霧狀存在，極輕微的霧狀，在強(qiáng)光下或正視時(shí)是發(fā)現(xiàn)不了的，要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn)，因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點(diǎn)和深鍍差等缺陷，在電鍍中是一般不允許存在的。

1、有必要有杰出的鍍前塑料毛坯：和金屬電鍍相同，不合格的毛坯是鍍不出合格或杰出的鍍件，特別塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯還要難查看，因而，要注重鍍前的塑料毛坯。2、對(duì)塑料毛坯有必要要有質(zhì)檢工序：質(zhì)檢人員有必要要由有經(jīng)歷的、了解塑料電鍍的人員擔(dān)任。注重這一環(huán)節(jié)，對(duì)提高成批商品電鍍質(zhì)量的穩(wěn)定性肯定是有利的，但不少工廠通常不以為然。3、避免前處置工序中鍍件的磕碰:在前處置的各道工序中鍍件不能磕碰，特別在70℃擺布的浸蝕(粗化)工序中，ABS塑料在這一溫度時(shí)，軟化添加，硬度下降，如果有磕碰則很簡(jiǎn)單擦毛，鍍后必有印點(diǎn)。

是在塑料上電鍍上金屬層。用的塑料件大都是ABS塑料制做，也有其他種類的塑料但應(yīng)用較少。電鍍層是根據(jù)用途來確定。裝飾件都用電鍍銅—鎳—鉻（先鍍銅再鍍鎳Z后鍍鉻）；導(dǎo)電用主要是鍍銅、鍍銀、鍍錫；還有不少是用于特殊裝飾的，也都用金屬的合金鍍層或再經(jīng)過氧化、著色等修飾性處理，就獲得了各種各樣外觀的塑料電鍍件。

現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于轎車電鍍的塑料有ABS﹑PC+ABS和PA,下面主要談?wù)勊芰想婂兊墓に嚵鞒獭＞褪沁x用必定的加工方法，先在塑料表面獲得導(dǎo)電膜，然后用電鍍的方法加厚的進(jìn)程。工藝也可以簡(jiǎn)略的分紅兩大步,一步為塑料電鍍的前處理：除油→粗化→中和→催化→解膠→化學(xué)鎳；第二步為塑料電鍍：預(yù)鍍鎳→亮光銅→半亮光鎳→亮光鎳→鎳封→亮光鉻。