目前世界上通用的電鍍級(jí)塑料是ABS塑料和PP塑料。的用量為Z大，約占塑料電鍍的80%-90%。是由丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三種單體聚合而成的。其中（B）成分在聚合體中保持極細(xì)微的球狀結(jié)構(gòu)，在粗化中易于溶解而使塑料表面粗化并獲得良好的結(jié)合力，因而隨著（B）成分含量的不同，ABS塑料的可鍍性也有所差別，無(wú)論是進(jìn)口的還是國(guó)產(chǎn)的ABS，均應(yīng)選用“電鍍級(jí)”的，即含B成分（丁二烯）為15%-25%的ABS材料，比如ABS300#（日本）。非電鍍級(jí)ABS中含B成分較低，這樣對(duì)粗化工藝控制要求嚴(yán)些；否則，不易獲得結(jié)合力好的鍍層。

1.留意車(chē)間與庫(kù)房的通風(fēng)、除塵和滅菌，盡可能削減或根絕霉腐微生物污染源。2.堅(jiān)持質(zhì)料的清洗衛(wèi)生。如化學(xué)鍍鎳用的檸檬酸鈉溶液在增加前應(yīng)加熱到80℃擺布進(jìn)行滅菌處理。3.使用的水應(yīng)進(jìn)行滅菌處理。清水處理設(shè)備中的離子交換樹(shù)脂要定時(shí)用甲醛或乙醇滅菌清洗；化學(xué)鍍鎳后水洗槽中天天應(yīng)參加適當(dāng)甲醛滅菌，每班抹缸時(shí)使用乙醇；亮光鍍鉻后的水洗用水有必要用紫外光燈照射滅菌。4.件烘干的溫度和時(shí)刻必定要足夠，一般禁止烘后工件上還有水。5.查驗(yàn)、包裝工人用的白紗手套有必要枯燥清洗，并且應(yīng)內(nèi)戴塑料薄膜手套。6.包裝用品應(yīng)清洗枯燥，可在包裝箱中放入枯燥劑及防霉劑。7.件不宜在高溫高濕的車(chē)間中放置過(guò)久，包裝結(jié)束應(yīng)敏捷移入庫(kù)房.

1、有必要有杰出的鍍前塑料毛坯：和金屬電鍍相同，不合格的毛坯是鍍不出合格或杰出的鍍件，特別塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯還要難查看，因而，要注重鍍前的塑料毛坯。2、對(duì)塑料毛坯有必要要有質(zhì)檢工序：質(zhì)檢人員有必要要由有經(jīng)歷的、了解塑料電鍍的人員擔(dān)任。注重這一環(huán)節(jié)，對(duì)提高成批商品電鍍質(zhì)量的穩(wěn)定性肯定是有利的，但不少工廠通常不以為然。3、避免前處置工序中鍍件的磕碰:在前處置的各道工序中鍍件不能磕碰，特別在70℃擺布的浸蝕(粗化)工序中，ABS塑料在這一溫度時(shí)，軟化添加，硬度下降，如果有磕碰則很簡(jiǎn)單擦毛，鍍后必有印點(diǎn)。

湖南電鑄塑膠電鍍不導(dǎo)電，因此無(wú)法在其表面直接電鍍金屬合金，abs塑料在經(jīng)過(guò)粗化敏化還原，解膠加速話等工序后，將在制品的表面形成一層貴金屬膜。從而加速化學(xué)鍍的還原反應(yīng)。使度化反應(yīng)更加順利的進(jìn)行。電鑄塑膠電鍍鍍件易漂浮,與掛具接觸的地方易被燒焦因?yàn)樗芰系谋戎匦?所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個(gè)小盤(pán)一樣,內(nèi)表面凹進(jìn)去,邊上有兩個(gè)小孔,開(kāi)始只用一根銅絲卡著兩個(gè)小孔進(jìn)行電鍍。由于電鍍中氣體的放出,燈罩易與銅絲脫離,加之銅絲也輕,不足以使燈罩浸入溶液里。后來(lái)在銅絲上附上重物,解決了漂浮問(wèn)題。銅絲與燈罩的接觸點(diǎn)被燒焦,并露出塑料,是因?qū)щ姴涣家鸬?。為了解決工件漂浮與導(dǎo)電問(wèn)題,我們?cè)O(shè)計(jì)了專(zhuān)門(mén)的夾具。夾具有一定的重量,上燈罩后不再浮起,再用兩個(gè)較寬的導(dǎo)電片卡在燈罩的孔上,使各處電流均勻,接觸點(diǎn)就不會(huì)燒焦了。

工藝在本世紀(jì)60-年代已完成工業(yè)化，現(xiàn)在工程塑料的電鍍技術(shù)已日趨完善，而耐熱性、耐藥品性好，機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異的超工程塑料的電鍍工藝正在研制之中。用品質(zhì)優(yōu)異、價(jià)格較低的塑料制品替代金屬材料不只能夠下降生產(chǎn)成本，而且也大大下降產(chǎn)品重量。制品電鍍不只可行進(jìn)其裝修效果而且也能更好發(fā)揮塑料正本的特性，因此在要求電性能好的電子電器范疇，塑料電鍍制品越來(lái)越受歡迎。初步塑料電鍍制品首要用于轎車(chē)工業(yè)，如做車(chē)輪護(hù)罩，轎車(chē)門(mén)把手等，現(xiàn)在已很多用在辦公設(shè)備及通訊設(shè)備上，如做個(gè)人電腦機(jī)殼的電磁屏蔽罩等。跟著研討的深化，塑料電鍍制品的運(yùn)用將會(huì)日益廣泛。

在轎車(chē)、摩托車(chē)尋求輕量化和奢華漂亮的開(kāi)展過(guò)程中，塑料電鍍起到了至關(guān)重要的效果。從車(chē)門(mén)拉手、轎車(chē)商標(biāo)、銘牌、車(chē)內(nèi)飾、反光鏡、表盤(pán)裝修到操作桿頭、方向盤(pán)裝修、高檔車(chē)輪殼罩、格柵、裝修條等，都在很多選用塑料電鍍制品。不僅是轎車(chē)裝修零件，在摩托車(chē)和自行車(chē)上也有很多塑料電鍍制品。由于添加塑料配件對(duì)于下降車(chē)體自重對(duì)錯(cuò)常有用的辦法，可是，假如沒(méi)有電鍍金屬作為塑料外表的裝修和防護(hù)，也會(huì)大大影響塑料制品在轎車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)的廣泛應(yīng)用。在高檔游輪、高速列車(chē)、飛機(jī)上也都不乏運(yùn)用塑料電鍍制品做裝修件的比如。特別是造型共同的標(biāo)志性商標(biāo)類(lèi)雕塑制品，選用塑料成型能夠很方便地復(fù)制出完美的造型，且又能夠通過(guò)電鍍?cè)谄渫獗肀憩F(xiàn)出各種金屬的質(zhì)感。不論是傳統(tǒng)的鍍裝修鉻仍是鍍仿金、仿銀或仿白金，也不論是表現(xiàn)復(fù)古情味的仿古銅、古銀，仍是尋求時(shí)代感的亞光鎳或槍色鍍層，塑料電鍍都能做到。產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，一起也促進(jìn)了塑料電鍍工藝的開(kāi)展和不斷完善，電鍍出產(chǎn)線的規(guī)模也在不斷擴(kuò)大，特別是現(xiàn)代化的大型塑料電鍍主動(dòng)線更如漫山遍野般地建成。