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山東電鑄塑料電鍍黑鉻

2020-02-08
山東電鑄塑料電鍍黑鉻

2、新型直接催化或直接塑料電鍍:完全省掉金屬化的前處理工藝,開發(fā)塑料成型前添加在母料中的化學(xué)鍍催化劑,這種催化劑分散在塑料中,經(jīng)過粗化處理后裸露在表面,成為化學(xué)鍍的催化中心。也有的是在塑料表面分散導(dǎo)電性微粒,使這種塑料略經(jīng)表面處理后就可以在電鍍槽中直接進行電鍍,更進一步的發(fā)展是可以直接電鍍的塑料。由于無需使用化學(xué)鍍,使操作容易,穩(wěn)定性提高,廢品率下降和廢水處理簡單,且因為工藝流程和時間縮短,可以大大提高勞動生產(chǎn)率,鍍層質(zhì)量也比傳統(tǒng)工藝好。

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非電解塑料電鍍,非電解電鍍(又稱化學(xué)電鍍)是不依托外界電流作用,而依托化學(xué)試劑的氧化康復(fù)反應(yīng)在物體外表堆積一層金屬的辦法。如化學(xué)鍍銀就是運用甲醛或康復(fù)性糖與銀氨絡(luò)合物發(fā)作氧化康復(fù)反應(yīng)在金屬、玻璃÷塑料等的外表堆積一層銀的辦法?;瘜W(xué)鍍鎳就是把被鍍件浸入硫酸鎳、次磷酸二氫鈉(NaH2PO2)、檸檬酸(螯合劑)組成的混合溶液中在必定pH值和溫度下;溶液中鎳離子被次磷酸二氫鈉康復(fù)為金屬并堆積在外表上。在這個反應(yīng)中鈀起催化劑的作用。詳細(xì)反應(yīng)為:Ni2++H2PO-2+H2O—Pd—>Ni+H2PO-3+2H+同時伴有副反應(yīng) H2PO-2+H2O——>H2PO3+H2,H2PO-2+[H]——>H2O+OH-+P。為使塑料電鍍層取得滿足作用,在完畢一次化學(xué)鍍層之后需持續(xù)多次進行化學(xué)鍍層以行進鍍層厚度?;蜻\用化學(xué)鍍層的導(dǎo)電性用慣例電鍍辦法持續(xù)進行電鍍處理。山東塑料電鍍的詳細(xì)工藝舉例:現(xiàn)在已可對通用塑料、工程塑料、超工程塑料等多種塑料進行塑料電鍍處理。

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顆粒易吸水,要求壓注前水份含量低于0.1%,必須在80℃熱風(fēng)干燥箱中烘干2~4h,周圍環(huán)境也必須干燥。塑料中不能混入其它成分。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)注塑廠將大量成型的ABS塑料件堆放在潮濕的庫房地面上,而且注塑前的原料未經(jīng)烘干。將要注塑的原料在80℃下烘干2~4h,經(jīng)檢驗符合電鍍要求后再進行注塑。改進后的燈罩電鍍后鼓泡問題再沒有出現(xiàn)。槽液放置一夜后,把上清液全部倒到備用槽,發(fā)現(xiàn)鍍槽底部有黃褐色泥狀沉淀物。經(jīng)分析是由于鍍鎳溶液溫度偏高,光亮劑分解所致,電鍍時,空氣攪拌裝置把槽底的泥渣翻起來,同鎳離子一起沉積到鍍層上,造成毛刺和黑斑。后來還發(fā)現(xiàn),由于鍍鎳、鍍鉻同用一套導(dǎo)電棒,導(dǎo)電棒上帶有鍍鉻時留下的鉻酐,鍍鎳時,易將鉻帶入鎳槽中;又由于掛具沒有絕緣,鍍鎳溶液中帶入了銅雜質(zhì),這些都是引起發(fā)黑的原因。銅雜質(zhì)可用0.5A/dm2電流密度電解除去。去除六價鉻,先用硫酸調(diào)節(jié)鍍液pH至3左右,然后加入亞硫酸鈉0.2~0.4g/L,攪拌,使六價鉻還原為三價鉻,然后用低電流密度除去三價鉻。

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外觀要求比金屬制品的電鍍面更光潔,光亮度一般都能達到,但在其程度上就有一定的差別。常認(rèn)為,較好的外觀是亮中發(fā)“烏黑”,光亮度視覺感很“厚實”。這種宏觀感覺是由表面的微觀狀態(tài)所決定的,也就是說微觀表面必須非常平整。鍍層一般不能有霧狀存在,極輕微的霧狀,在強光下或正視時是發(fā)現(xiàn)不了的,要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn),因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點和深鍍差等缺陷,在電鍍中是一般不允許存在的。

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除了導(dǎo)電體以外,電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。的過程基本如下:把鍍上去的金屬接在陽極;要被電鍍的物件接在陰極;陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連。通以直流電的電源后,陽極的金屬會氧化(失去電子),溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子并積聚在陰極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系,電流越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀。的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕) 以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重要來源。電鍍工藝目前已經(jīng)被廣泛的使用在半導(dǎo)體及微電子部件引線框架的工藝。

山東電鑄塑料電鍍黑鉻

1.塑料表面有皺紋、有接縫、鼓泡 ,注塑模具不光潔;注塑條件不當(dāng);塑料含水份2.粗化后表面親水性差 :塑料表面被脫膜劑和礦物油污染;粗化不足,如溫度低,時間短;粗化時沒有3.翻動工件;塑料牌號不對、回料太多3.粗化后塑料表面有黃色疏松層:粗化過度,例如溫度高時間長;粗化中硫酸濃度過高,退鍍時過腐蝕或多次退鍍4.化學(xué)鍍時局部有鍍層或沉積很慢:粗化液清洗不徹底;解膠溶液太稀或溫度低;化學(xué)鍍中主鹽和還原劑含量低或穩(wěn)定劑含量高

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