5.某固定部位無(wú)鍍層 ：該部位有應(yīng)力；粗化不足或無(wú)翻動(dòng)；該部位清洗時(shí)不宜清詵徹底6.鑲層起泡或結(jié)臺(tái)力差，露塑 粗化不足或粗化后清洗不佳；塑料本身有應(yīng)力或回料太多，牌號(hào)不對(duì)；工件表面臟污未除凈；零件翻動(dòng)不夠，凸部清洗過(guò)度；有氣體附在工件表面7.表面粗糙或有細(xì)麻砂：模具光潔度不夠；粗化過(guò)度；化學(xué)鍍液中懸浮物過(guò)多；8.產(chǎn)品變形：操作溫度過(guò)高；塑料太?。粧炀哂|點(diǎn)彈性太大；烘溫過(guò)高9.化學(xué)鍍后表面有粉狀物：化學(xué)鍍反應(yīng)過(guò)快；絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑不足。

模具設(shè)計(jì)：為了確保塑料鍍件表面無(wú)缺陷、無(wú)明顯的定向組織結(jié)構(gòu)與內(nèi)應(yīng)力，在設(shè)計(jì)與制造模具時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下面要求。1、模具材料不要用鈹青銅合金，宜用高質(zhì)量真空鑄鋼制造，型腔表面應(yīng)沿出模方向拋光到鏡面光亮，不平度小于0.2 m，表面Z好鍍硬鉻。2、塑件表面如實(shí)反映模腔表面，因此電鍍塑件的模腔應(yīng)十分光潔，模腔表面粗糙度應(yīng)比制件表面表面粗糙度高1～2級(jí)。3、分型面、熔接線(xiàn)和型芯鑲嵌線(xiàn)不能設(shè)計(jì)在電鍍面上。4、澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在制件Z厚的部位。為防止熔料充填模腔時(shí)冷卻過(guò)快，澆口應(yīng)盡量大(約比普通注射模大1O%)，Z好采用圓形截面的澆口和澆道，澆道長(zhǎng)度宜短一些。5、應(yīng)留有排氣孔，以免在制件表面產(chǎn)生氣絲、氣泡等疵病。6、選擇頂出機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)確保制件順利脫模。

一.膠件因素(1).膠件應(yīng)力,冰醋酸試驗(yàn)(2).膠料是否含有PC,如果含有,應(yīng)做相應(yīng)預(yù)粗化(3).江蘇ABS電鍍膠料化學(xué)成分均勻程度與卑塑工藝,如溫度,注塑速度,保溫時(shí)間,模具排氣孔大小;膠料供應(yīng)商,如推薦日本三菱的3001M(4).脫模劑的使用;Z好不要使用(5).膠料的熔融溫度,模具溫度對(duì)B分子的分布與變形影響等。二.六價(jià)鉻ABS電鍍因素(1).應(yīng)力檢查;冰醋酸測(cè)試并消除應(yīng)力如熱處理65度氣溫處理4-8h;卑塑后48h后電鍍等(2).除油---必要工序,但不關(guān)鍵(3).預(yù)粗化----根據(jù)需要(4).親水---濃硫酸表面刻蝕,方便粗化,需要加入表面活性劑(5).粗化---鉻酸+硫酸Cr3+不能高(正常5-15g/L),但溶液使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),丁二烯含量過(guò)高時(shí),Cr3+不要超過(guò)10g/L;粗化時(shí)間;過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都不利于結(jié)合力,一般5-8min,但應(yīng)根據(jù)粗化后外觀或化學(xué)鎳后外觀而定溫度應(yīng)保持穩(wěn)定65度。

工藝在本世紀(jì)60-年代已完成工業(yè)化，現(xiàn)在工程塑料的電鍍技術(shù)已日趨完善，而耐熱性、耐藥品性好，機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異的超工程塑料的電鍍工藝正在研制之中。用品質(zhì)優(yōu)異、價(jià)格較低的塑料制品替代金屬材料不只能夠下降生產(chǎn)成本，而且也大大下降產(chǎn)品重量。不只可行進(jìn)其裝修效果而且也能更好發(fā)揮塑料正本的特性，因此在要求電性能好的電子電器范疇，塑料電鍍制品越來(lái)越受歡迎。初步塑料電鍍制品首要用于轎車(chē)工業(yè)，如做車(chē)輪護(hù)罩，轎車(chē)門(mén)把手等，現(xiàn)在已很多用在辦公設(shè)備及通訊設(shè)備上，如做個(gè)人電腦機(jī)殼的電磁屏蔽罩等。跟著研討的深化，塑料電鍍制品的運(yùn)用將會(huì)日益廣泛。

(6).中和----三價(jià)鉻含量不可高,應(yīng)根據(jù)溶液變色程度更換,一般2-3天更換一次,并建議使用碳顆粒吸附處理粗化后,膠體鈀之間的水槽(7).膠體鈀---不可過(guò)濃(8).活化--保持穩(wěn)定溫度50度--不可以縮短活化時(shí)間來(lái)解決見(jiàn)膠露鍍的問(wèn)題--結(jié)合力不好(9).化學(xué)鎳----啞磷酸鈉不可過(guò)高,應(yīng)小于60g/L(10).其后工序注意活化適當(dāng);銅層,半光鎳層應(yīng)力為壓應(yīng)力,光鎳層為拉應(yīng)力,并與鍍層厚度有關(guān),應(yīng)保持各鍍層之間的厚度比與鍍層本身的應(yīng)力恰當(dāng),本身應(yīng)力與添加劑有關(guān)(11).鍍后熱處理與冷卻速度如65度,30-40min(12).鍍層厚度與使用的刻刀是否適合?建議使用冷熱循環(huán),冷熱沖擊法試驗(yàn).

(1)除油，由于塑料電鍍制品表面常沾有指紋、油污等有機(jī)物，以及靠靜電作用而附著的塵土等無(wú)機(jī)物，這些污垢都應(yīng)加以去除。常用于除油的堿性試劑有硅酸鹽和磷酸鹽兩類(lèi)+其間硅酸鹽會(huì)在表面構(gòu)成硅酸鹽薄膜，對(duì)后續(xù)浸蝕處理有影響，所以一般運(yùn)用磷酸鹽除油劑。 (2)預(yù)浸蝕，由于工程塑料及超工程塑料耐化學(xué)藥品性能好，一般難以被化學(xué)藥品浸蝕，因此在浸蝕之前要進(jìn)行預(yù)浸蝕。預(yù)浸蝕常運(yùn)用有機(jī)溶劑，運(yùn)用有機(jī)溶劑使塑料表面發(fā)作膨潤(rùn)。通過(guò)預(yù)浸蝕處理可行進(jìn)浸蝕加工作用。有的塑料較易被化學(xué)藥品浸蝕，則可省掉預(yù)浸蝕進(jìn)程。 (3)浸蝕，浸蝕是選用強(qiáng)氧化劑或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿對(duì)塑料進(jìn)行化學(xué)處理，使塑料表面有選擇性的溶解，發(fā)作凹凸不平的固定點(diǎn)—，作用使塑料電鍍發(fā)作超卓的外觀并確保鍍層附著性好。