與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時(shí)，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機(jī)械強(qiáng)度。電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛,成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一.目前國內(nèi)外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進(jìn)行電鍍,其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用Z廣,電鍍效果Z好.

顆粒易吸水,要求壓注前水份含量低于0.1%,必須在80℃熱風(fēng)干燥箱中烘干2～4h,周圍環(huán)境也必須干燥。塑料中不能混入其它成分。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)注塑廠將大量成型的ABS塑料件堆放在潮濕的庫房地面上,而且注塑前的原料未經(jīng)烘干。將要注塑的原料在80℃下烘干2～4h,經(jīng)檢驗(yàn)符合電鍍要求后再進(jìn)行注塑。改進(jìn)后的燈罩電鍍后鼓泡問題再沒有出現(xiàn)。槽液放置一夜后,把上清液全部倒到備用槽,發(fā)現(xiàn)鍍槽底部有黃褐色泥狀沉淀物。經(jīng)分析是由于鍍鎳溶液溫度偏高,光亮劑分解所致,電鍍時(shí),空氣攪拌裝置把槽底的泥渣翻起來,同鎳離子一起沉積到鍍層上,造成毛刺和黑斑。后來還發(fā)現(xiàn),由于鍍鎳、鍍鉻同用一套導(dǎo)電棒,導(dǎo)電棒上帶有鍍鉻時(shí)留下的鉻酐,鍍鎳時(shí),易將鉻帶入鎳槽中;又由于掛具沒有絕緣,鍍鎳溶液中帶入了銅雜質(zhì),這些都是引起發(fā)黑的原因。銅雜質(zhì)可用0.5A/dm2電流密度電解除去。去除六價(jià)鉻,先用硫酸調(diào)節(jié)鍍液pH至3左右,然后加入亞硫酸鈉0.2～0.4g/L,攪拌,使六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,然后用低電流密度除去三價(jià)鉻。

使用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程。時(shí)，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被復(fù)原構(gòu)成鍍層。為排除其它陽離子的攪擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以堅(jiān)持鍍層金屬陽離子的濃度不變。的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改動基材表面性質(zhì)或標(biāo)準(zhǔn).電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多選用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、避免磨耗、前進(jìn)導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美麗。

山東鍍鉻珍珠鎳工藝在本世紀(jì)60-年代已完成工業(yè)化，現(xiàn)在工程塑料的電鍍技術(shù)已日趨完善，而耐熱性、耐藥品性好，機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異的超工程塑料的電鍍工藝正在研制之中。用品質(zhì)優(yōu)異、價(jià)格較低的塑料制品替代金屬材料不只能夠下降生產(chǎn)成本，而且也大大下降產(chǎn)品重量。山東三價(jià)鉻鍍鉻不只可行進(jìn)其裝修效果而且也能更好發(fā)揮塑料正本的特性，因此在要求電性能好的電子電器范疇，塑料電鍍制品越來越受歡迎。初步塑料電鍍制品首要用于轎車工業(yè)，如做車輪護(hù)罩，轎車門把手等，現(xiàn)在已很多用在辦公設(shè)備及通訊設(shè)備上，如做個(gè)人電腦機(jī)殼的電磁屏蔽罩等。跟著研討的深化，塑料電鍍制品的運(yùn)用將會日益廣泛。

1、有必要有杰出的鍍前塑料毛坯：和金屬電鍍相同，不合格的毛坯是鍍不出合格或杰出的鍍件，特別塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯還要難查看，因而，要注重鍍前的塑料毛坯。2、對塑料毛坯有必要要有質(zhì)檢工序：質(zhì)檢人員有必要要由有經(jīng)歷的、了解塑料電鍍的人員擔(dān)任。注重這一環(huán)節(jié)，對提高成批商品電鍍質(zhì)量的穩(wěn)定性肯定是有利的，但不少工廠通常不以為然。3、避免前處置工序中鍍件的磕碰:在前處置的各道工序中鍍件不能磕碰，特別在70℃擺布的浸蝕(粗化)工序中，ABS塑料在這一溫度時(shí)，軟化添加，硬度下降，如果有磕碰則很簡單擦毛，鍍后必有印點(diǎn)。

1.留意車間與庫房的通風(fēng)、除塵和滅菌，盡可能削減或根絕霉腐微生物污染源。2.堅(jiān)持質(zhì)料的清洗衛(wèi)生。如化學(xué)鍍鎳用的檸檬酸鈉溶液在增加前應(yīng)加熱到80℃擺布進(jìn)行滅菌處理。3.使用的水應(yīng)進(jìn)行滅菌處理。清水處理設(shè)備中的離子交換樹脂要定時(shí)用甲醛或乙醇滅菌清洗；化學(xué)鍍鎳后水洗槽中天天應(yīng)參加適當(dāng)甲醛滅菌，每班抹缸時(shí)使用乙醇；亮光鍍鉻后的水洗用水有必要用紫外光燈照射滅菌。4.件烘干的溫度和時(shí)刻必定要足夠，一般禁止烘后工件上還有水。5.查驗(yàn)、包裝工人用的白紗手套有必要枯燥清洗，并且應(yīng)內(nèi)戴塑料薄膜手套。6.包裝用品應(yīng)清洗枯燥，可在包裝箱中放入枯燥劑及防霉劑。7.件不宜在高溫高濕的車間中放置過久，包裝結(jié)束應(yīng)敏捷移入庫房.